透過對于起毛機操作針輥受力情況，根據階梯軸彎曲形變理論，建立了起毛機單針輥力學機構，以結合針輥間皮帶受力分析，從而建立了針輥系統力學機構，對于起毛阻力和分布規律，提交了起毛阻力機構，新型的起毛機起毛輥驅動機構，包含傳動齒圈，其傳動齒圈透過彈簧，加裝于起毛機輪子主軸的端部。

新型優化起毛輥，于繞滾筒主軸旋轉的同時，亦繞著自身軸線旋轉，而且消除了傳統開始，其毛輥驅動機構電機運行速度不平穩，以及皮帶打彎的缺點，具備驅動速度穩定與適于提升織物起毛質量的優點，現在用作起毛機的出布裝置，包含特定架上設驅動件并且，而且設出氣孔，搖擺桿上設和搖擺輥相連的吹氣件，搖擺輥上設掌控端子，出氣孔上設擋板，掌控端子和擋板電機相連，出氣孔于掌控端子的前方。

由于新型的起毛機，可以使布料于收納盒下方轉動，其搖擺輥自降低變成減少時，將布料壓接掌控端子進行結合，把布料壓接封裝于儲存箱內，如果搖擺輥自減少變成降低時，布料壓接掌控端子，氣體于搖擺輥上方產生高流速低壓區域，進而讓高于搖擺輥的布料，于高壓區域的推動下朝往儲存箱的尾部行進。

如今為確保起毛機斜齒輪式傳動系統的應用，其新型設計的可靠性和實用性，把參數化設計，與有限元分析相互結合應用在斜齒輪設計中，因此新型設計研究，通過實際應用證明，該方法于一定程度上，提升了斜齒輪新型設計的高效性和準確性，該設計分析方法提升了起毛機斜齒輪的設計效率。